焊管是將合格的板材軋制成管形,再進(jìn)行電阻焊或埋弧自動(dòng)焊而成,通常情況之下,小口徑PP風(fēng)管采用這種方法加工。外徑大于100mm的PP風(fēng)管通常稱為小直徑管,外徑小于100毫米的管稱為大直徑管。壁厚與外徑之比不大于0.2的金屬管稱為薄壁管,大于0.2的金屬管稱為厚壁管,薄壁管和厚壁管的區(qū)別在于折射剪切波能否到達(dá)管內(nèi)壁,PP風(fēng)管之中可能存在的缺陷也可以通過抽樣檢查的方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
PP風(fēng)管是制造鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的主要原材料,以保證其安全性運(yùn)行,通常需要超聲波檢測(cè)。PP風(fēng)管按添加方式有所不同,可分為無縫鋼管和焊管;PP風(fēng)管按材質(zhì)有所不同,PP風(fēng)管按管徑可分為金屬竹管和非金屬管,它可以分為大直徑管和小直徑管,常用的缺陷與加工方法有關(guān)。PP風(fēng)管采用沖孔法和高速擠壓法生產(chǎn)無縫鋼管,穿孔方法是用穿孔機(jī)穿孔,同時(shí)用軋輥滾壓,用芯棒軋機(jī)滾壓壓平。
高速擠出方法是間接在擠出機(jī)之中擠出,該方法加工的管材尺寸精度低。無縫鋼管的一個(gè)缺陷是裂紋、折疊、分層和夾雜。對(duì)于厚壁和小直徑管道,鋼錠也可以鍛造、軋制等工藝。鍛軋管的常用缺陷與鍛件相近,通常為裂紋、白點(diǎn)、厚皮。塑料管一般是以塑料樹脂為原料,添加穩(wěn)定劑、潤滑劑等為原料,在管機(jī)中用塑料法擠出而成。由于其重量輕、耐腐蝕、外形美觀、無臭味、加工方便、施工方便等優(yōu)點(diǎn),在建筑工程中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
管道超聲檢測(cè)的目的是發(fā)現(xiàn)管道制造過程之中的缺陷,PP風(fēng)管避免使用有危險(xiǎn)性缺陷的管道。管道之中的缺陷大多與管道軸線平行,因此管道的檢測(cè)主要是基于沿管道外圓的周向掃描的S波檢測(cè)。在無縫鋼管之中,可能存在垂直于PP風(fēng)管軸線的缺陷,因此,在適當(dāng)時(shí),應(yīng)沿軸線方向進(jìn)行斜入射檢測(cè)。焊管常用缺陷為焊接缺陷,通常為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透。